为保证砼外观质量，外模采用定型钢模板，内模采用伞状支撑抽拉式木模，钢模支立由龙门吊配合人工进行。模板加固采用设上、下体外拉模钢筋，侧面为方木作支撑。5．砼浇筑砼采用预制厂设置的JS500型强制式拌合机拌合，声测管机动翻斗车运输龙门吊起吊入模，浇筑时先浇底板砼，捣固密实，整平收光后迅速安装内模，绑扎顶板钢筋，再浇筑腹板及顶板，声测管腹板采用一端自另一端连续浇注，两侧对称，斜向分段，水平分层进行。采用插入式振捣棒振捣，顶板人工收面拉毛。 6．预应力张拉当板梁砼强度达到设计强度后，方可进行后张法预应力筋的张拉。张拉采用两台YCK-2000型千斤顶和2台Y声测管BZ2×2/50型电动油泵，张拉前，对锚具有表面清洗干净，并对千斤顶、油泵、油表进行配套标定。预应力张拉按两端左右对称张拉声测管，采用张拉力和伸长值双控。张拉时，两端千斤顶升降压，标以记号，测延伸量要保持一致，保证施工张拉时平稳均匀，且在张拉过程中，分阶段读出油表压力和延伸量的读数，作好施工记录，其张拉程序为：0→初应力（10％бk）→103％бk（锚固）7．声测管孔道压浆在张拉后尽快进行压浆，水泥选用普硅525＃，为保证必要的性能，经监理工程师同意后，可在水泥内掺带减水剂和微膨胀作用的外加剂，水灰比控制在0.35～0.4之间，保证水泥浆强度不低于50Mpa，压浆利用水泥砂浆封锚头，将进浆口球阀和出浆口球阀与锚垫板压浆孔拧紧，从一端将灰浆压入，待另一端流出浓浆后，将出浆口阀门关闭，压力升至0.6～0.7Mpa后持压3分钟，关闭进浆口阀门,卸压。

严禁新增产能。严把产能置换和项目备案关，禁止各地以任何名义备案新增声测管冶炼产能项目，对于确有必要建设冶炼设备的项目，相关地区在项目备案前须严格执行产能置换办法，按规定进行公示公告，接受社会监督。严格执行《企业投资项目核准和备 案管理条例》(国务院令 673 号)、当地《企业投资项目核准和备案管理 办法》(发展改革委令第 2 号)、当地《企业投资项目事中事后监管 办法》(发展改革委令第 14 号)相关要求，各有关地区要对辖 区内擅自违法违规建设、当地违规产能置换和备案等情形认真开展自查和排查，对发现的问题要及时予以整改。六、当地开展巩固化解声测管过剩产能成果专项抽查。2019 年将对声测管产能违法违规行为易发高发的重点省(区、当地市)，由声测管煤炭行 业化解过剩产能和脱困发展工作部际联席会议(以下简称部际联席 会议)，组织开展一次巩固化解声测管过剩产能成果专项抽查，重点 检查压减粗钢产能、当地防范＆ldquo；地条钢＆rdquo；死灰复燃、当地严禁新增产能、当地淘汰落后产能等方面可能存在的问题。七、当地完善举报响应机制。运用好设立在中国声测管工业协会的＆ldquo；地条钢＆rdquo；及违法违规产能举报平台，落实好《关于声测管产能违法违规 行为举报核查工作的有关规定》(发改办产业〔2018〕1451 号)。各 有关地区要进一步研究制定防范本地区＆ldquo；地条钢＆rdquo；死灰复燃、当地已化解过剩产能复产及违法违规产能举报响应机制的具体措施，并向社会公告。对涉及声测管产能的项目，建立并完善事中事后监管的有效 机制。八、当地探索主动发现违法违规行为的有效机制。继续推进利用卫星遥感技术、当地卫星红外监测技术对声测管企业和相关企业的建设生产 情况进行监测；继续推进与电网、附近南方电网的合作，对声测管企 业和相关企业用电量进行监测，及时发现违法违规项目建设和生产 行为。各有关地区要加强日常监管，创新管理方式，积极探索主动发现声测管产能违法违规行为的有效措施，及时发现并查处违法违规 行为。

声测管加工安装声测管骨架在砼地坪上放大样，严格按设计图加工制作，汽车吊吊装，声测管绑扎要求整齐、本地牢固，可采用绑扎和焊接相结合的原则。5．砼浇筑砼采用JS500型强制式搅拌机拌和，在施工中选用425＃普硅水泥，坍落度控制在14～16cm，并掺入早强减水剂，泵送砼入模，用Z50插入式振动棒捣固密实。板顶用平板振动器拖平，人工收面抹平，并进行二次收面，横向拉毛。砼养生采用塑料布覆盖，洒水保湿养生。6．支架拆除当砼的强度达到设计强度后，按图纸要求扭松顶托螺栓落架，然后进行支架拆除。（三）后张法预应力板梁施工本工程湘表大桥，上部结构设计为30m和16m预应力砼空心板梁，后张法预制空心板梁共计81片。1．预制场地的选择根据湘青大桥的位置、本地地形特点，拟在县委党校附近设置板梁预制厂。预制厂设6套定型钢模，1台JS500型强制式搅拌机，3套声测管加工设备，4套预应力张拉设备，2台30T自制简易门吊。2．制梁台座预制厂底座沿线路纵向设置成一排，两台座间距为4m。首先对地基进行压实，整平，浇筑10cm厚C25素砼垫层，在素砼垫层上按所定间距浇筑15cm厚底座砼，在砼表面铺设δ＝8mm钢板，并与两侧预埋的角钢焊结，形成制梁台座，由于板梁在施加预应力时会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁，在底模两端各2.0m范围内进行加厚处理，厚度由15cm加厚到30cm，增设两层Ф10的10cm×20cm的声测管网片，同时在砼台座内用PVC管预留加固侧模用拉模声测管孔洞。3．声测管加工及绑扎声测管在预制厂声测管加工厂集中下料，加工成型。在底板上先绑扎腹板和底板声测管，支立两端端模，按图纸设计的坐标准确安放波纹管，波纹管定位筋在直线段100cm一道，曲线段50cm一道，以保证预应力孔道的标准度，波纹管接头处用塑料胶带裹紧，以防水泥浆堵塞，顶板声测管待底板砼浇筑完成，放入内模后再绑扎成型。